5-осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMC800S UMT (с токарной обработкой)


Производитель: Kede CNC Co., Ltd, Китай

0 USD

Технические характеристики

KMC800S 5-осевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр UMT имеет все характеристики внедрения вертикального обрабатывающего центра, KMC800S UMT на базе универсального 5-осевого вертикального обрабатывающего центра KMC800S U добавлена функция токарной обработки, с фрезерованием и токарной обработкой в двух режимах, ось C поворотного стола в режиме токарной обработки имеет максимальную скорость 800 об/мин. Специальная конструкция этого вида токарно-фрезерного состава снижает потери времени и точности, вызванные многократным зажимом в традиционном процессе, и повышает эффективность обработки и точность обработки. Благодаря режиму движения шпинделя и показателям производительности до 60 м/мин и ускорению 1 g он имеет более высокую скорость съема материала, чем обычные модели.
KMC800S Конструкция пятиосевого вертикального токарно-фрезерного обрабатывающего центра UMT имеет улучшенную конструкцию портальной рамы, три линейные оси на инструменте, две оси вращения на заготовке, для достижения оптимальной опоры шпинделя, поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору, ось Y использует опору с четырьмя направляющими и главный привод, расположенный в центре, а угол поворота оси A составляет -130 ° ~ +130 °. Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.
Конструкция портальной конструкции высокой жесткости из минерального литого камня обладает превосходным подавлением вибраций, устойчивостью к термической деформации и влагонепроницаемостью, а также лучшей адаптируемостью к окружающей среде.

имя

Единицы измерения параметров

KMC800S U

KMC800S UMT (с токарной обработкой)

Диапазон обработки

Максимальный диаметр поворота заготовки, мм
Диаметр рабочего стола, мм Максимальный
вес заготовки кг

Φ1060
Φ800 ×630
1400

Φ1060
Φ750
700 (Автомобиль)1400 (Фрезерование)

маршрут

Перемещение по осям X/Y/Z, мм
Диапазон
вращения по оси A Диапазон
вращения по оси C Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм

800 / 800 / 550
-130° ~+130°
Неограниченно:
115~665/165~715▲

800 / 800 / 550
-130° ~+130°
Неограниченно:
115~665/165~715▲

Инструментальный шпиндель

Максимальный крутящий момент S1 / S6 (25%)Нм
Максимальная скорость об/мин
Номинальная мощность, кВт
Держатель
инструмента Вода
в центре инструмента Ориентация
шпинделя Блокировка позиционирования

84/125//84/125▲
14000//18000▲
30//30▲
HSK-A63
не поддерживается, ▲
Да
Не поддерживается

84/125//84/125▲
14000//18000▲
30//30▲
HSK-A63
не поддерживается, ▲
Да
Да

Привод оси А

Система
привода оси А Номинальный крутящий момент, Нм

Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом
4474

Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом
4474

Привод по оси C

Тип
привода оси C Номинальный крутящий момент, Нм

Крутящий момент электродвигателя с прямым приводом
1130

Крутящий момент электродвигателя прямого
привода 1488

Максимальная скорость подачи

Ось X / Ось Y / Ось Z м / мин Ось
A об/мин
Ось C об/мин

48
20
70

от 48
20
800

Управление разрешением

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось C

0.0001
0.0001°

0.0001
0.0001°

Полное управление с обратной связью

Ось X / Ось Y / Ось
Z Ось A / Ось C

Стандарт Входит
в стандартную комплектацию

Стандарт Входит
в стандартную комплектацию

Точность позиционирования

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось A / Ось C

0,008,0,005 ▲
8,6 ▲

0,008,0,005 ▲
8,6 ▲

Точность повторяемости

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось A / Ось C

0,005,0,003 ▲
5,3 ▲

0,005,0,003 ▲
5,3 ▲

Инструментальный магазин

Емкость
инструментального магазина Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина инструмента, мм
Максимальный вес инструмента, кг

42
Φ80 (Φ125 смежное пространство)
300
8

42
Φ80 (Φ125 смежное пространство)
300
8

Приложение ▲

Беспроводной датчик заготовки мм
для наладки инструмента мм

Повторяемость±0,003
Повторяемость±0,003

Повторяемость±0,003
Повторяемость±0,003

Вес машины

Вес нетто всей машины

Около 15 тонн

Около 16 тонн

Система числового программного управления

Модель
HMI
поставщика

Kede CNC Co., Ltd.
Система
ЧПУ для шин GNC62 15 дюймов, 19 дюймов▲

01 Основные характеристики продукта

Оптимальная опора шпинделя;

Опираясь на классическую конструкцию вертикального координатного растачивания, он имеет лучшую жесткость шпинделя;

Поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору;

Ось Y поддерживается четырьмя направляющими, а главный привод расположен в центре;

Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.

 

02 Кровать из искусственного мрамора

Теплопроводность составляет всего 1/20 от теплопроводности чугуна — меньшая погрешность термической деформации;

Демпфирование искусственного мрамора в 6 раз больше, чем у чугуна - лучшая амортизация;

Одноразовая формовка, что значительно экономит время и затраты на последующую обработку;

Производственный процесс отверждения при комнатной температуре, предпочтительный материал станины для международных прецизионных станков.

 

03 Технология прямого привода

Хорошая динамическая отзывчивость;

Отсутствие люфта, износа трансмиссионного оборудования;

В качестве основного привода вращательных координат используется моментный двигатель;

Ось C типа U/UMT оснащена низко- и высокоскоростным двигателем с крутящим моментом для выполнения фрезерных и токарных операций с высокой точностью.

 

04 Технология с высокой динамической реакцией

Динамическая оптимизация характеристик движущихся частей в конструкции станков;

Обратите внимание на высокую жесткость, легкую конструкцию и динамическое согласование механических движущихся частей;

Для оптимизации параметров координат движения могут быть выбраны различные функциональные компоненты;

Динамические характеристики машины могут быть адаптированы к потребностям пользователя.

 

05 Привод центра тяжести

Более прочные и плавные приводы;

Привод центра тяжести поворотной платформы люльки;

Эффективно подавляют вибрацию и устраняют люфт;

Обеспечьте пользователям идеальную производительность обработки.

Приложение

KMC800S UMT в основном подходит для прецизионной обработки крупных и сложных деталей, таких как корпуса двигателей, интегральные блиски, роторы турбин, сложные валы, втулки дисков и сложные коробчатые детали.
Он широко используется при обработке деталей в областях автомобильной промышленности, точного машиностроения, станкостроения, аэрокосмической, энергетической техники, медицинской техники, изготовления пресс-форм, горнодобывающей промышленности, приборостроения и других областях.

Модель:

Стоимость:

 

KMC800S UMT

 

По запросу

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support