Технические характеристики
KMC1250 5-осевой вертикальный фрезерно-токарный обрабатывающий центр UMT обладает всеми характеристиками вертикального обрабатывающего центра, как с фрезерным, так и с токарным режимами, а ось C поворотного стола в токарном режиме имеет максимальную скорость 1000 об/мин. Специальная конструкция этого композита снижает потери времени и точности, вызванные многократным зажимом в традиционном процессе, и повышает эффективность обработки и точность обработки. Благодаря режиму движения шпинделя и показателям производительности до 60 м/мин и ускорению 1 g он имеет более высокую скорость съема материала, чем обычные модели.
KMC1250 Конструкция пятиосевого вертикального токарно-фрезерного обрабатывающего центра UMT имеет улучшенную конструкцию портальной рамы, три линейные оси на инструменте, две оси вращения на заготовке, для достижения оптимальной опоры шпинделя, поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору стенок, ось Y использует опору с четырьмя направляющими и главный привод, расположенный в центре, а угол поворота оси A составляет -130 ° ~ + 130 °. Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.
Конструкция портальной конструкции высокой жесткости из чугуна обладает превосходными виброподавлением, устойчивостью к термической деформации и влагонепроницаемостью, а также лучшей адаптируемостью к окружающей среде.
|
имя |
Единицы измерения параметров |
KMC1250 U |
KMC1250 UMT (с токарной обработкой) |
|
Диапазон обработки |
Максимальный диаметр поворота заготовки, мм |
Φ1400 |
Φ1400 |
|
маршрут |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм |
1200 / 1425 / 1000 |
1200 / 1425 / 1000 |
|
Инструментальный шпиндель |
Максимальный крутящий момент S1 / S6 (25%)Нм |
200/300 |
200/300 |
|
Привод оси А |
Система |
Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом |
Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом |
|
Привод по оси C |
Тип |
Крутящий момент электродвигателя с прямым приводом |
Крутящий момент электродвигателя с прямым приводом |
|
Максимальная скорость подачи |
Ось X / Ось Y / Ось Z м / мин Ось |
50 |
50 |
|
Управление разрешением |
Ось X / Ось Y / Ось Z мм |
0,001,0,0001▲ |
0,001,0,0001▲ |
|
Полное управление с обратной связью |
Ось X / Ось Y / Ось |
Стандарт Входит |
Стандарт Входит |
|
Точность позиционирования |
Ось X / Ось Y / Ось Z мм |
0,008,0,005 ▲ |
0,008,0,005 ▲ |
|
Точность повторяемости |
Ось X / Ось Y / Ось Z мм |
0,005,0,003 ▲ |
0,005,0,003 ▲ |
|
Инструментальный магазин |
Емкость |
50 |
50 |
|
Приложение ▲ |
Беспроводной датчик заготовки мм |
Повторяемость±0,003 |
Повторяемость±0,003 |
|
Вес машины |
Вес нетто всей машины |
Около 40 тонн |
Около 40 тонн |
|
Система числового программного управления |
Модель |
Kede CNC Co., Ltd. |
|
01 Основные характеристики продукта
Оптимальная опора шпинделя;
Опираясь на классическую конструкцию вертикального координатного растачивания, он имеет лучшую жесткость шпинделя;
Поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору;
Ось Y поддерживается четырьмя направляющими, а главный привод расположен в центре;
Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.
02 Высокопрочная чугунная станина
Используется высокоэффективный чугунный материал HT300, который обладает хорошей статической и динамической термической жесткостью;
Коробчатая конструкция конструкции, разумное усиление и задняя ребра жесткости для улучшения статической и кинетической энергии, скручивающей и деформирующей способности станины;
Станина установлена с роликовой направляющей с ползуном высокой жесткости со спецификацией 55 для обеспечения высокой точности и стабильности станка;
Общая скорость отклика высокая, и он может быть обработан с высокой скоростью и высокой точностью.
02 Высокопрочная чугунная станина
Используется высокоэффективный чугунный материал HT300, который обладает хорошей статической и динамической термической жесткостью;
Коробчатая конструкция конструкции, разумное усиление и задняя ребра жесткости для улучшения статической и кинетической энергии, скручивающей и деформирующей способности станины;
Станина установлена с роликовой направляющей с ползуном высокой жесткости со спецификацией 55 для обеспечения высокой точности и стабильности станка;
Общая скорость отклика высокая, и он может быть обработан с высокой скоростью и высокой точностью.
04 Технология с высокой динамической реакцией
Динамическая оптимизация характеристик движущихся частей в конструкции станков;
Обратите внимание на высокую жесткость, легкую конструкцию и динамическое согласование механических движущихся частей;
Для оптимизации параметров координат движения могут быть выбраны различные функциональные компоненты;
Динамические характеристики машины могут быть адаптированы к потребностям пользователя.
05 Привод центра тяжести
Более прочные и плавные приводы;
Привод центра тяжести поворотной платформы люльки;
Эффективно подавляют вибрацию и устраняют люфт;
Обеспечьте пользователям идеальную производительность обработки.
Применение
KMC1250 UMT подходит для общей механической обработки, изготовления пресс-форм, автомобильной, аэрокосмической, судостроительной, полупроводниковой промышленности и производства медицинского оборудования.
Он особенно подходит для обработки аэрокосмических блисков, роторов турбин, сложных коробчатых деталей и деталей со спирально-коническими зубчатыми колесами.
Среди них важнейшими пользователями являются крупные отечественные авиационные, аэрокосмические и военные предприятия.
|
Модель: |
Стоимость: |
|
KMC1250S UMT |
По запросу |
JoomShopping Download & Support