5-осевой вертикальный фрезерно-токарный обрабатывающий центр KMC1250 UMT (с токарной обработкой)


Производитель: Kede CNC Co., Ltd, Китай

0 USD

Технические характеристики

KMC1250 5-осевой вертикальный фрезерно-токарный обрабатывающий центр UMT обладает всеми характеристиками вертикального обрабатывающего центра, как с фрезерным, так и с токарным режимами, а ось C поворотного стола в токарном режиме имеет максимальную скорость 1000 об/мин. Специальная конструкция этого композита снижает потери времени и точности, вызванные многократным зажимом в традиционном процессе, и повышает эффективность обработки и точность обработки. Благодаря режиму движения шпинделя и показателям производительности до 60 м/мин и ускорению 1 g он имеет более высокую скорость съема материала, чем обычные модели.
KMC1250 Конструкция пятиосевого вертикального токарно-фрезерного обрабатывающего центра UMT имеет улучшенную конструкцию портальной рамы, три линейные оси на инструменте, две оси вращения на заготовке, для достижения оптимальной опоры шпинделя, поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору стенок, ось Y использует опору с четырьмя направляющими и главный привод, расположенный в центре, а угол поворота оси A составляет -130 ° ~ + 130 °. Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.
Конструкция портальной конструкции высокой жесткости из чугуна обладает превосходными виброподавлением, устойчивостью к термической деформации и влагонепроницаемостью, а также лучшей адаптируемостью к окружающей среде.

имя

Единицы измерения параметров

KMC1250 U

KMC1250 UMT (с токарной обработкой)

Диапазон обработки

Максимальный диаметр поворота заготовки, мм
Диаметр рабочего стола, мм Максимальный
вес заготовки кг

Φ1400
Φ1250×950
3000

Φ1400
Φ1250
2000 (Автомобиль)3000 (Фрезерование)

маршрут

Перемещение по осям X/Y/Z, мм
Диапазон
вращения по оси A Диапазон вращения по оси C

1200 / 1425 / 1000
-130° ~+130°
не ограничено

1200 / 1425 / 1000
-130° ~+130°
не ограничено

Инструментальный шпиндель

Максимальный крутящий момент S1 / S6 (25%)Нм
Максимальная скорость об/мин
Номинальная мощность, кВт
Держатель
инструмента Вода
в центре инструмента Ориентация
шпинделя Блокировка позиционирования

200/300
12000
62
HSK- A100
Не поддерживается, поддерживается ▲
Да
Не поддерживается

200/300
12000
62
HSK- A100
Не поддерживается, поддерживается ▲
Да Да

Привод оси А

Система
привода оси А Номинальный крутящий момент, Нм

Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом
10568

Динамометрический двигатель с двойным прямым приводом
10568

Привод по оси C

Тип
привода оси C Номинальный крутящий момент, Нм

Крутящий момент электродвигателя с прямым приводом
4458

Крутящий момент электродвигателя с прямым приводом
4458

Максимальная скорость подачи

Ось X / Ось Y / Ось Z м / мин Ось
A об/мин
Ось C об/мин

50
30
40

50
30
400

Управление разрешением

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось C

0,001,0,0001▲
0,001°,0,0001°▲

0,001,0,0001▲
0,001°,0,0001°▲

Полное управление с обратной связью

Ось X / Ось Y / Ось
Z Ось A / Ось C

Стандарт Входит
в стандартную комплектацию

Стандарт Входит
в стандартную комплектацию

Точность позиционирования

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось A / Ось C

0,008,0,005 ▲
8,6 ▲

0,008,0,005 ▲
8,6 ▲

Точность повторяемости

Ось X / Ось Y / Ось Z мм
Ось A / Ось C

0,005,0,003 ▲
5,3 ▲

0,005,0,003 ▲
5,3 ▲

Инструментальный магазин

Емкость
инструментального магазина Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина инструмента, мм
Максимальный вес инструмента, кг

50
Φ125 (Φ250 смежное пространство)
500
30

50
Φ125 (Φ250 смежное пространство)
500
30

Приложение ▲

Беспроводной датчик заготовки мм
для наладки инструмента мм

Повторяемость±0,003
Повторяемость±0,003

Повторяемость±0,003
Повторяемость±0,003

Вес машины

Вес нетто всей машины

Около 40 тонн

Около 40 тонн

Система числового программного управления

Модель
HMI
поставщика

Kede CNC Co., Ltd.
Система
ЧПУ для шин GNC62 19 дюймов▲

01 Основные характеристики продукта

Оптимальная опора шпинделя;

Опираясь на классическую конструкцию вертикального координатного растачивания, он имеет лучшую жесткость шпинделя;

Поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору;

Ось Y поддерживается четырьмя направляющими, а главный привод расположен в центре;

Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.

 

02 Высокопрочная чугунная станина

Используется высокоэффективный чугунный материал HT300, который обладает хорошей статической и динамической термической жесткостью;

Коробчатая конструкция конструкции, разумное усиление и задняя ребра жесткости для улучшения статической и кинетической энергии, скручивающей и деформирующей способности станины;

Станина установлена с роликовой направляющей с ползуном высокой жесткости со спецификацией 55 для обеспечения высокой точности и стабильности станка;

Общая скорость отклика высокая, и он может быть обработан с высокой скоростью и высокой точностью.

 

02 Высокопрочная чугунная станина

Используется высокоэффективный чугунный материал HT300, который обладает хорошей статической и динамической термической жесткостью;

Коробчатая конструкция конструкции, разумное усиление и задняя ребра жесткости для улучшения статической и кинетической энергии, скручивающей и деформирующей способности станины;

Станина установлена с роликовой направляющей с ползуном высокой жесткости со спецификацией 55 для обеспечения высокой точности и стабильности станка;

Общая скорость отклика высокая, и он может быть обработан с высокой скоростью и высокой точностью.

 

04 Технология с высокой динамической реакцией

Динамическая оптимизация характеристик движущихся частей в конструкции станков;

Обратите внимание на высокую жесткость, легкую конструкцию и динамическое согласование механических движущихся частей;

Для оптимизации параметров координат движения могут быть выбраны различные функциональные компоненты;

Динамические характеристики машины могут быть адаптированы к потребностям пользователя.

 

05 Привод центра тяжести

Более прочные и плавные приводы;

Привод центра тяжести поворотной платформы люльки;

Эффективно подавляют вибрацию и устраняют люфт;

Обеспечьте пользователям идеальную производительность обработки.

Применение

KMC1250 UMT подходит для общей механической обработки, изготовления пресс-форм, автомобильной, аэрокосмической, судостроительной, полупроводниковой промышленности и производства медицинского оборудования.
Он особенно подходит для обработки аэрокосмических блисков, роторов турбин, сложных коробчатых деталей и деталей со спирально-коническими зубчатыми колесами.
Среди них важнейшими пользователями являются крупные отечественные авиационные, аэрокосмические и военные предприятия.

Модель:

Стоимость:

 KMC1250S UMT

 По запросу

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support