Пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр KMC600S UMT (с токарной обработкой)

Технические характеристики

KMC600S Пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр UMT имеет все характеристики внедрения вертикального обрабатывающего центра, KMC600S UMT на базе общего пятиосевого вертикального обрабатывающего центра KMC600S U, добавление токарных функций, с фрезерованием и токарной обработкой в двух режимах, режим вращения поворотного стола по оси C имеет максимальную скорость 1200 об/мин. Специальная конструкция этого вида токарно-фрезерного состава снижает потери времени и точности, вызванные многократным зажимом в традиционном процессе, и повышает эффективность обработки и точность обработки. Благодаря режиму движения шпинделя и индексу производительности до 48 м/мин и ускорению 1g он имеет более высокую скорость съема материала, чем обычные модели.
KMC600S Конструкция пятиосевого вертикального токарно-фрезерного обрабатывающего центра UMT имеет улучшенную конструкцию портальной рамы, три оси находятся на инструменте, две оси вращения на заготовке, для достижения оптимальной поддержки шпинделя поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору стенки, ось Y использует опору с четырьмя направляющими и главный привод, расположенный в центре, а угол поворота оси A составляет -130 ° ~ + 130 °. Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.
Конструкция портальной конструкции высокой жесткости из минерального литого камня обладает превосходным подавлением вибраций, устойчивостью к термической деформации и влагонепроницаемостью, а также лучшей адаптируемостью к окружающей среде.

01 Основные характеристики продукта

Оптимальная опора шпинделя;

Опираясь на классическую конструкцию вертикального координатного растачивания, он имеет лучшую жесткость шпинделя;

Поворотный поворотный стол с ЧПУ реализует двойную опору;

Ось Y поддерживается четырьмя направляющими, а главный привод расположен в центре;

Кольцевой инструментальный магазин интегрирован со станиной станка, что является простым и компактным.

02 Кровать из искусственного мрамора

Теплопроводность составляет всего 1/20 от теплопроводности чугуна — меньшая погрешность термической деформации;

Демпфирование искусственного мрамора в 6 раз больше, чем у чугуна - лучшая амортизация;

Одноразовая формовка, что значительно экономит время и затраты на последующую обработку;

Производственный процесс отверждения при комнатной температуре, предпочтительный материал станины для международных прецизионных станков.

03 Технология прямого привода

Хорошая динамическая отзывчивость;

Отсутствие люфта, износа трансмиссионного оборудования;

В качестве основного привода вращательных координат используется моментный двигатель;

Ось C типа U/UMT оснащена низко- и высокоскоростным двигателем с крутящим моментом для выполнения фрезерных и токарных операций с высокой точностью.

04 Технология с высокой динамической реакцией

Динамическая оптимизация характеристик движущихся частей в конструкции станков;

Обратите внимание на высокую жесткость, легкую конструкцию и динамическое согласование механических движущихся частей;

Для оптимизации параметров координат движения могут быть выбраны различные функциональные компоненты;

Динамические характеристики машины могут быть адаптированы к потребностям пользователя.

05 Привод центра тяжести

Более прочные и плавные приводы;

Привод центра тяжести поворотной платформы люльки;

Эффективно подавляют вибрацию и устраняют люфт;

Обеспечьте пользователям идеальную производительность обработки.

Приложение

Этот станок в основном подходит для обработки сложных деталей, таких как корпуса двигателей, цельные блиски, роторы турбин, сложные валы, втулки дисков и сложные коробчатые детали.
Он широко используется при обработке деталей в автомобильной промышленности, точном машиностроении, аэрокосмической, энергетической технике, медицинской технике, производстве пресс-форм, горнодобывающей промышленности, приборостроении и других областях.