Технические характеристики
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр серии KHMC U, задействованный в области авиации, аэрокосмической, энергетической, военной и общей промышленности и других областях, является ключевым оборудованием для изготовления сложных профильных деталей, пятисторонней обработки типовых деталей, продукт имеет как горизонтальную, так и вертикальную обрабатывающую мощность, с автоматической системой смены инструмента, малогабаритные изделия могут быть оснащены системой замены паллетного стола, могут удовлетворить основные требования формирования автоматизированных производственных линий в конкретных областях обработки.
|
имя |
Единицы измерения параметров |
|
Диапазон обработки |
Максимальный диаметр поворота заготовки, мм |
|
маршрут |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм |
|
Привод оси А |
Метод привода по оси A: |
|
Привод по оси B |
Способ привода по оси B: |
|
Инструментальный шпиндель |
Крутящий момент (S1 / S6) Нм |
|
Инструментальный магазин |
Емкость |
|
Максимальная скорость подачи |
Ось X/Y/Z, м/мин |
|
Управление разрешением |
Ось |
|
Полное управление с обратной связью |
Ось X/Y/Z, мм |
|
Точность позиционирования |
Ось X/Y/Z, мм |
|
Точность повторяемости |
Ось X/Y/Z, мм |
|
Вес машины |
Вес нетто всей машины составляет кг |
|
Площадь станка |
Длина х Ширина х Высота м |
|
Система числового программного управления |
Тип |
|
Гидравлическая электростанция |
Давление: МПа, |
|
Подача воздуха |
Давление: МПа |
|
Насосы охлаждения |
Давление: МПа |
|
Смазочные насосы |
Давление: МПа |
|
ХМК63 У |
ХМК80 У |
KHMC100 U |
KHMC125 U |
|
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1250 |
Φ1500 |
|
1000 / 1000 |
1200 / 1200 |
1400 / 1400 |
1600 / 1600 |
|
Прямой привод |
Прямой привод |
Прямой привод |
Прямой привод |
|
Крутящий момент электродвигателя прямого привода |
Крутящий момент электродвигателя прямого привода |
Крутящий момент электродвигателя прямого привода |
Крутящий момент электродвигателя прямого привода |
|
84/125 |
201/312,310/630▲ |
201/312,310/630▲ |
201/312,310/630▲ |
|
40/60▲ |
40▲/60 |
40/60▲ |
40/60▲ |
|
40 |
40 |
40 |
40 |
|
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
|
Стандарт Входит |
Стандарт Входит |
Стандарт Входит |
Стандарт Входит |
|
0,008 |
0,008 |
0,008 |
0,01 |
|
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
|
Около 25000 |
Около 28000 |
Около 30000 |
Около 35000 |
|
7,9х5,6х4,7 |
9,3х5,6х5 |
9,3х5,6х5,0 |
9,2х5,7х5,3 |
|
Kede CNC Co., Ltd. |
Kede CNC Co., Ltd. |
Kede CNC Co., Ltd. |
Kede CNC Co., Ltd. |
|
14 |
14 |
14 |
14 |
|
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
|
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
▲ Для дополнительного сопоставления*Вышеуказанные показатели могут меняться в связи с обновлением продукта или техническими улучшениями
01 Основные характеристики продукта
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр использует передовую концепцию разработки платформы;
Основная конструкция платформы имеет L-образную структуру стенки, левая и правая движущаяся конструкция большой скользящей пластины реализует движение подачи по оси X, двойной привод верхней и нижней движущейся передней бабки без противовеса реализует движение подачи по оси Y, а передний и задний подвижный верстак реализуют движение подачи по оси Z;
Основные базовые детали спроектированы с термически симметричной структурой, и для оптимизации применяется анализ методом конечных элементов, а основные детали обладают характеристиками высокой точности, высокой жесткости и высокой стабильности.
Специальная конструкция станины обеспечивает достаточный угол отвода стружки, а продукты всей серии платформ реализуют центральное заднее удаление стружки всего станка, а удаление стружки происходит плавно в процессе обработки;
Вся серия продуктов в стандартной комплектации оснащена устройством автоматической смены инструмента ATC, а система инструментальных магазинов большой емкости может быть выбрана для удовлетворения потребностей обработки нескольких процессов и различных характеристик, сокращения вспомогательного времени обработки и повышения эффективности обработки.
02 Конструкционные особенности
Стандартная серия распределительных шпинделей, максимальная скорость шпинделя составляет 18000 об/мин, а максимальный крутящий момент может достигать 312 Нм;
Оси X, Y и Z оснащены роликовыми линейными направляющими, которые обладают характеристиками высокой прочности, низкого уровня шума и трения, высокой жесткости, высокой точности и высокой режущей способности;
Оси X, Y и Z изготовлены из высокоскоростных прецизионных шарико-винтовых пар. Парная конструкция и изготовление в группах для обеспечения точности и стабильности сдвоенных приводов;
Ось B может поворачиваться в диапазоне 360°, а обрабатываемые детали могут загружаться и выгружаться под разными углами, а для автоматической обработки может быть зарезервировано больше интерфейсных решений для загрузки и разгрузки.
03 Поворотная головка по оси A
основные функциональные компоненты собственной разработки;
Оснащенный фирменным шпинделем, нос шпинделя оснащен воздушной завесой шпинделя для предотвращения попадания мусора, обеспечивая точность и срок службы шпинделя. Увеличение срока службы подшипников;
Прецизионная система охлаждения шпинделя используется для уменьшения влияния термической деформации шпинделя на точность обработки;
В оси A используется механизм блокировки под давлением, который имеет большой момент блокировки и стабильную и надежную блокировку;
Он оснащен высокоточным абсолютным угловым энкодером, полным управлением с обратной связью и высокой точностью позиционирования.
04 Поворотный стол по оси B
основные функциональные компоненты собственной разработки;
Принят принцип конструкции привода центра тяжести, на который не влияют изменения качества заготовки. Кооперация со шпинделем для достижения высокоточной обработки многогранных деталей;
Прямой привод крутящего момента, бесступенчатая передача, высокая эффективность, передача с нулевым зазором для удовлетворения потребностей в высоких динамических характеристиках и высокой жесткости обработки;
Он оснащен высокой осевой и радиальной грузоподъемностью, высокой жесткостью при опрокидывании и высокоточным подшипником поворотного стола YRT, который является тяжелым подшипником;
Ось B заблокирована маслом, а момент блокировки большой;
Он оснащен высокоточным абсолютным угловым энкодером, полным управлением с обратной связью и высокой точностью позиционирования.
05 Защита станков
Станок имеет полностью закрытую защиту;
Оси X и Y защищены броней для эффективной защиты внутренних компонентов осей X и Y;
Ось Z защищена телескопическим кожухом из нержавеющей стали;
Защита всей машины обладает такими характеристиками, как хорошая защита и длительный срок службы;
Он эффективно предотвращает попадание железных опилок и охлаждающей жидкости в станок и повреждение направляющей и ходового винта.
Применение
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр серии KHMC U подходит для авиационной, аэрокосмической, энергетической, военной и общей промышленности
и является ключевым оборудованием для производства сложных профильных деталей и типовых деталей для пятисторонней обработки.
|
Модель: |
Стоимость: |
|
KHMC U |
По запросу |
JoomShopping Download & Support