Машина для вакуумной пайки оплавлением в газовой фазе VP650

Технические характеристики

Газофазная высоковакуумная машина для пайки оплавлением в вакууме - это профессиональная высоковакуумная машина для пайки оплавлением в вакууме промышленного класса.

Зачем использовать высоковакуумную машину для пайки оплавлением в вакууме? В настоящее время основные сварочные процессы в промышленности осуществляются с помощью инструментов или оборудования, такого как паяльник, волновая пайка и пайка оплавлением. Позже была добавлена азотная защита, и она была модернизирована до высоковакуумной паяльной машины оплавлением без содержания азота и свинца. Однако для некоторых областей сварки с высокими требованиями, таких как продукция военного назначения и высоконадежные изделия промышленного назначения, даже азотная защита не может соответствовать требованиям к надежности изделий. Например, тестирование материалов, упаковка микросхем, энергетическое оборудование, автомобильная продукция, управление поездами, аэрокосмическая промышленность, авиационные системы и т.д. Требования к сварке для обеспечения высокой надежности цепей необходимо уменьшить образование пустот и окисление сварочных материалов. Для эффективного уменьшения количества отверстий и уменьшения окисления контактных площадок или штифтов компонентов идеальным выбором является вакуумная паяльная машина оплавлением. Для достижения высокого качества сварки используется вакуумная паяльная машина оплавлением. Это технологическое новшество SMT-сварки в Германии, Японии, Соединенных Штатах и других странах.

Промышленное применение: Газофазная высоковакуумная паяльная машина оплавлением является идеальным выбором для НИОКР, технологических исследований и разработок, а также производства с низкой или высокой производственной мощностью. Это идеальный выбор для НИОКР и производства на военных предприятиях, научно-исследовательских институтах, университетах, в аэрокосмической и других областях.

Области применения: В основном используется при бездефектной сварке микросхем и подложек, корпусов труб и накладок и т.д., А также при сварке без флюса, такой как упаковка IGBT, процесс паяльной пасты, процесс упаковки лазерных диодов, упаковка гибридных интегральных схем, упаковка защитной пластины корпуса трубки, MEMS и вакуумная упаковка.

Вакуумная пайка оплавлением стала предпочтением военных предприятий, авиации, аэрокосмической промышленности и других производств в развитых странах, таких как Европа и Соединенные Штаты, и широко используется при упаковке микросхем и электронной сварке.

• Сварка в условиях реального вакуума.Максимальный вакуум в вакуумном отсеке ≤0,5 мбар；
• Сварочная среда с низкоактивным флюсом.
• Управление сенсорным экраном и профессиональное программное обеспечение обеспечивают хороший опыт эксплуатации.
• Программируемая система контроля температуры, имеющая в отрасли до 40 сегментов, с возможностью настройки кривой процесса. Встроенная система контроля температуры на сварочном складе имеет ≥6 каналов.
• Настройка температуры осуществляется с помощью сенсорного подъема и опускания, а кривую можно непосредственно вытягивать вручную, чтобы приблизить процесс к кривой процесса сварочного материала.
• Технология водяного охлаждения для достижения быстрого охлаждающего эффекта.
• Четыре набора функций оперативного измерения температуры. Для достижения точного измерения равномерности температуры в зоне сварки. Обеспечьте поддержку при настройке процесса.
• Муравьиная кислота, азот или другие инертные газы могут быть выбраны в соответствии с требованиями специальных процессов сварки.
• Разработанная онлайн-система видеозаписи процесса в режиме реального времени. Видеозапись процесса сварки каждого изделия обеспечивает убедительные доказательства для отслеживания качества в будущем и получения обратной связи. В то же время эта функция обеспечивает информационную поддержку для исследования технологии сварки и образцов материалов.
• Максимальная температура составляет 450 ℃ (по желанию выше), что соответствует всем требованиям к процессу мягкой пайки.
• Верхняя крышка топочной камеры снабжена смотровым окошком.
• Восемь систем мониторинга состояния безопасности и конструкций защиты от перегрева (защита от перегрева свариваемых деталей, защита от перегрева всей машины, защита от давления воздуха, защита от давления воды, защита от безопасной эксплуатации, защита контура охлаждающей воды во время сварки, защита от уровня жидкости, защита от отключения питания).

Стандартная конфигурация

• Один хост
• Один промышленный компьютер управления с сенсорным экраном
• Набор регуляторов температуры
• Набор замкнутой системы водяного охлаждения
• Набор четырехходовых модулей измерения температуры
• Набор регулирующих клапанов для инертного газа или азота
• Набор резервуаров для воды
• Набор охладителей

Необязательно

• Коррозионностойкий мембранный насос, вакуум 10 мба
• Роторно-лопастной насос, вакуум менее 5Па
• Вихревая молекулярная насосная система для вакуума 10-3 па
• Долговечность (собственная установка)
• Компонентное приспособление