Вакуумный плазменный очиститель VPC100

Технические характеристики

В основном он используется для технологии плазменной обработки поверхности в полупроводниковых упаковках, таких как кремниевые пластины, стеклянные подложки, керамические подложки, платы-носители микросхем, медные выводные рамки, крупногабаритные односторонние платы питания, IGBT-модули, МЭМС-датчики с приспособлениями, микроволновые устройства, фильтры, радиочастотные устройства и т.д. В области полупроводниковой упаковки, такой как кремниевые пластины, стеклянные подложки, керамические подложки, платы-носители микросхем, медные выводные рамки, крупногабаритные односторонние платы питания, IGBT-модули и микроустройства с приспособлениями.

2. Программная система управления проста в эксплуатации, может подключаться к управляющему оборудованию и устанавливать различные кривые процесса очистки, а также устанавливать, изменять, сохранять и вызывать в соответствии с различными процессами; программное обеспечение имеет собственную функцию анализа, которая может анализировать кривую процесса. Программная система управления автоматически записывает процесс очистки, температурную кривую, время и данные, связанные с сигнализацией, в режиме реального времени, чтобы обеспечить прослеживаемость процесса очистки продукта.
3. Оборудование не нуждается в исправлении, и никакой дополнительной платы за получение школьного сертификата взиматься не будет.
4. Он имеет функцию сигнализации перегрева и записи.(Стандартная конфигурация)
5. Он имеет функцию защиты от перегрева и сигнализации на поверхности заготовки во время процесса очистки, а также функцию защиты от перегрева и записи всей машины.
6. Он оснащен системой управления потоком и анализа (программное обеспечение + аппаратное обеспечение) азота, аргона и т.д.(Необязательно)
7. Вакуумно-плазменный очиститель имеет функцию управления в режиме реального времени и анализа технологических газов, таких как азот и аргон, потребляемых всей машиной, и может записывать и анализировать использование газа, ежедневное использование, еженедельное использование и использование периода времени в режиме реального времени.

7. Он оснащен функцией сигнализации давления технологического газа и системой анализа (программное обеспечение + аппаратное обеспечение).(Необязательно)
8. Сигнализация пониженного напряжения и функция регистрации источника технологического газа во время производственного процесса очень полезны для отслеживания качества продукции.
9. Он оснащен системой управления энергопотреблением и анализа (программное обеспечение + аппаратное обеспечение).(Необязательно).
10. Он имеет функции управления и анализа энергопотребления в режиме реального времени и может анализировать энергопотребление в режиме реального времени, ежедневное энергопотребление, еженедельное энергопотребление, энергопотребление за определенный период времени и другие функции записи и анализа.
11. Он оснащен системой управления энергопотреблением и анализа (программное обеспечение + аппаратное обеспечение).(Необязательно).Он оснащен системой управления содержанием кислорода и анализа (программное обеспечение + аппаратное обеспечение).(Необязательно)
12. Он имеет функцию управления в режиме реального времени и анализа содержания кислорода в вакуумной камере всей машины и может анализировать значение содержания кислорода в промилле в режиме реального времени, а также записывать и анализировать его для отслеживания и анализа качества продукции.
13. Он имеет подсистему интерфейса передачи данных MES (программное обеспечение + аппаратное обеспечение).

(Необязательно)

Функция интерфейса передачи данных MES для всей машины может быть выбрана и настроена с помощью системы MES для завершения сбора различных данных и анализа интеллектуальных устройств.

1. Технические индикаторы

Частота плазмы: 13,56 МГц Мощность радиочастотного источника питания: регулируется от 0 до 600 Вт

Объем вакуумной полости: 100 л высота печи 400 мм (эффективный размер)

Максимальная степень разрежения составляет менее 2 Па (механический масляный насос 40Л/мин)

Диапазон настройки базового давления: 10-50Па расход технологического газа: 0-200 мл/мин (стандартное давление воздуха, 0 ℃)

Эффективная зона очистки: площадь стола с одним подшипником: 350*350 мм

15 слоев: интервал 15 мм: промежуточная частота 40 кГц 2 кВт (обработка поверхности)

5 слоев: на расстоянии 50 мм друг от друга, радиочастота 13,56 Гц 300 Вт (объемная обработка, с водяным охлаждением

Контроль времени очистки: 1 секунда—120 минут, плавная регулировка, время очистки: 20-120 секунд

Эффект очистки: Значение динамометрии может достигать 70. Угол наклона капель воды составляет 15 градусов, который можно оптимально регулировать с точностью до 10 (в течение 4 часов при 100-уровневой защите от пыли).

Размер реакционного отсека: нержавеющая сталь L500 * W500 * H400 (мм)

Отображение формулы параметра: сенсорный режим экранный дисплей может быть настроен на 50 групп режим управления: ПЛК + функция сенсорного экрана