Водородная вакуумная пайка оплавлением серии RS-RS330

Технические характеристики

Машина для вакуумной пайки оплавлением RS330 - это пятое поколение оборудования для вакуумной пайки оплавлением, выпущенное компанией Comrade Technology. Небольшое оборудование для вакуумной пайки оплавлением (эвтектическая печь), предназначенное для мелкосерийного производства, исследований и разработок и проектирования, функциональных испытаний материалов и других применений. Его можно нагревать в вакууме, азоте и восстановительной атмосфере (муравьиная кислота) для получения полых паяных соединений, что может полностью соответствовать требованиям отдела исследований и разработок к испытаниям и мелкосерийному производству. Это позволяет добиться того, что диапазон впадин в зоне сварки свариваемого устройства сокращается менее чем до 3%.Его можно использовать во всех видах процессов получения паяльной пасты, а также при сварке без флюса (листовой припой). Для восстановления можно использовать инертный защитный газ азот, а также смесь муравьиной кислоты с азотом и водородом.

Программная система управления RS330, простая в эксплуатации, может подключаться к управляющему оборудованию и устанавливать различные кривые процесса сварки, а также устанавливать, изменять, сохранять и вызывать в соответствии с различными процессами; программное обеспечение имеет собственную функцию анализа, которая может анализировать кривую процесса и определять нагрев, постоянную температуру, охлаждение и другую информацию. Программная система управления автоматически записывает процесс сварки, контроль температуры и кривые измерения температуры в режиме реального времени, чтобы обеспечить прослеживаемость процесса работы устройства.

Вакуумная пайка оплавлением RS330 в основном предназначена для некоторых областей сварки с высокими требованиями, таких как продукция военного назначения и высоконадежные изделия промышленного назначения. даже азотная защита или газофазная сварка не могут удовлетворить требованиям к надежности изделия. Требования к сварке для обеспечения высокой надежности цепей, таких как тестирование материалов, упаковка микросхем, энергетическое оборудование, автомобильная продукция, управление поездами, аэрокосмические и авиационные системы, должны устранять или уменьшать образование пустот и окисление сварочных материалов. Для эффективного уменьшения количества отверстий и уменьшения окисления контактных площадок или штифтов компонентов идеальным выбором является вакуумная паяльная машина оплавлением. Для достижения высокого качества сварки необходимо использовать аппарат для вакуумной пайки оплавлением. Это технологическое новшество специалистов по сварке в военной промышленности Германии, Японии, США и других стран.

Промышленное применение: Вакуумная паяльная машина оплавлением RS330 является идеальным выбором для исследований и разработок технологических процессов, тестирования материалов и упаковки устройств. Это идеальный выбор для высококлассных исследований и разработок и производства на военных предприятиях, научно-исследовательских институтах, университетах, в аэрокосмической и других областях.

Области применения: В основном используется для бездефектной сварки микросхем и подложек, корпусов труб и накладок и т.д., А также для получения идеальной сварки без флюса, такой как упаковка IGBT, технология упаковки лазерных диодов, сварка оптических устройств связи, упаковка гибридных интегральных схем, упаковка защитных пластин корпусов труб, MEMS и вакуумная упаковка и т.д., а также паяльные пасты.craft.

Вакуумная пайка оплавлением стала важным оборудованием для военных предприятий, авиации, аэрокосмической промышленности и других высокотехнологичных производств в развитых странах, таких как Европа и Соединенные Штаты, и широко используется при упаковке микросхем и электронной сварке.

• Сварка в условиях реального вакуума. Вакуум может достигать 10-1па. (Оснащен механическим вакуумным насосом)
• Сварочная среда с низкоактивным флюсом.
• Профессиональное программное управление для достижения идеального опыта эксплуатации.
• Программируемая система контроля температуры, включающая до 40 сегментов в отрасли, может задать наиболее идеальную технологическую кривую.
• Настройку температуры можно регулировать таким образом, чтобы идеальный технологический процесс был настроен ближе к технологической кривой сварочного материала.
• Технология охлаждения с использованием технологии азотного охлаждения + водяного охлаждения для достижения эффекта быстрого охлаждения (стандартная конфигурация) также можно использовать отдельно водяное или азотное охлаждение, что позволяет эффективно снизить количество используемого азота.
• Функция оперативного измерения температуры. Для достижения точного измерения равномерности температуры в зоне сварки. Обеспечьте экспертную поддержку при настройке процесса.
• Азот или другие инертные газы соответствуют требованиям к сварке в рамках специальных процессов.
• Максимальная температура составляет 450 ℃ (по желанию выше), что соответствует всем требованиям к процессу мягкой пайки.
• Для удовлетворения потребностей в одновременном обогреве верхней и нижней теплиц.

• Метод блокировки: автоматически сжимайте дверь с помощью программы
• Способ установки нагревательной трубки: нижняя и верхняя части распределены под углом 90 градусов, что позволяет обеспечить равномерность температуры, особенно по четырем краям нагревательной пластины.
• Нагревательная трубка поставляется с кварцевой втулкой, которая не влияет на разрежение в камере печи при замене нагревательной трубки, что удобно и быстро.
• Специально разработанный кронштейн гарантирует, что нагревательная трубка находится в центральном положении кварцевой трубки, что может эффективно продлить срок службы кварцевой трубки.
• Нагревательная трубка имеет с обратной стороны высокотемпературное покрытие, которое может повысить коэффициент использования тепла.
• Камера вакуумной печи изготовлена с использованием интегрированной обработки с ЧПУ, что снижает риск утечки при сварке, а стабильность вакуума достигает 10 и более лет.
• Автоматическое запирающее устройство вакуумной дверцы изготовлено с помощью интегрированной обработки с ЧПУ, которая эффективно улучшает стабильность микропозитивного давления и может использоваться в течение длительного времени.
• Охлаждающая труба вакуумной камеры изготовлена с использованием интегрированной обработки с ЧПУ для устранения риска утечки при сварке трубы холодной воды вакуумной камеры.
• Вакуумная камера обработана специальными материалами в сочетании с 12-летним опытом проектирования вакуума и накопления технологических данных, чтобы гарантировать, что конфигурация вакуумного масляного насоса достигает 6 * 10-1 па, а вакуумного сухого насоса - 1,3 па.