Горизонтальный большой токарный станок с ЧПУ

Технические характеристики

Станок состоит из станины станка, передней бабки, каретки, инструментальной револьверной головки, расточного устройства, задней бабки, патрона, системы охлаждения, гидравлической системы, защитного кожуха, электрической системы и т. Д. Основные части.

Однокомплектный горизонтальный токарный станок с ЧПУ с плоской станиной, используйте систему ЧПУ Siemens 828D или другую систему управления, система ЧПУ с ручным маховиком, а язык интерфейса управления - английский.

Структура направляющей представляет собой одну плоскую и одну V-образную, поверхность с промежуточной частотой закалки; Передняя бабка использует гидравлическое переключение передач на четыре передачи; Инструментальная револьверная головка представляет собой четырехпозиционную электрическую инструментальную револьверную головку; Задняя бабка представляет собой верхнюю и нижнюю раздельную конструкцию; Машина оборудована полузакрытым защитным кожухом. Вертикальная и горизонтальная трансмиссия машины использует парную шарико-винтовую передачу. Главный двигатель использует сервопривод переменного тока.

Основные части машины :

Станина станка :

Станина машины напольного типа, шириной 1100 мм (зависит от разных моделей), отлита методом высокопрочной смоляной смеси и изготовлена из суперлитья HT300. Станина машины обладает высокой жесткостью, большой несущей способностью и хорошей устойчивостью.

Структура направляющей одна плоская и одна V-образная, поверхность с промежуточной частотой закалки, твердость до HRC52, толщина закалки глубокая, что хорошо для вторичной переточки машины.

Во внутренней полости станины имеются W-образные ребра жесткости, которые соединяют все стороны станины в единое целое, значительно усиливая жесткость станины станка и уменьшая деформацию напряжения.

После старения остаточное напряжение внутри литых деталей хорошо снимается, что снижает выделение остаточного напряжения при механической обработке и использовании станка, уменьшает деформацию станины станка и снижает точность.

Станина станка отлита с уклоном и арочным затвором для отвода стружки назад, так что режущая стружка, охлаждающая жидкость, смазочное масло и т. д. могут быть непосредственно выгружены в лоток для приема стружки, что удобно для удаления и очистки стружки, а также может быть переработана.

Навеска грифа :

Передняя бабка представляет собой цельную конструкцию, которая устанавливается непосредственно на станину, обладает высокой жесткостью резания и стабильностью точности.

Шпиндель принимает три точки опоры, передний конец неподвижен, средний и задний концы являются подвижными концами, передний и задний являются основными опорами, а средний - вспомогательными опорами, осевое позиционирование установлено на переднем конце, что заставляет шпиндель выдвигаться назад после нагрева, устраняя влияние теплового удлинения шпинделя на точность станка; Главный привод передней бабки приводится в движение серводвигателем МК, с четырьмя гидравлическими редукторами; Система шпинделя обладает лучшей жесткостью и несущей способностью, стабильным вращением и высокой точностью.

Передняя бабка имеет форму сильной масляной смазки, а специальный масляный насос используется для смазки и охлаждения шестерен и подшипников внутри передней бабки. Передний конец шпинделя имеет двойную герметичную конструкцию из лабиринта и прорези, которая может эффективно предотвратить утечку масла и попадание внешних предметов в переднюю бабку.

Индексация по оси С

Передняя бабка оснащена комплектом высокоточного индексирующего устройства, которое показывает точность угла индексации, а также имеет прижимное устройство. Вдополнении он обеспечивает отключение основного привода во время индексации и отключение индексации во время поворота

Инструментальная револьверная головка :

Инструментальная револьверная головка состоит из каретки и силовой револьверной головки, а подающая коробка закреплена под передней частью несущейсистемы. Силовая револьверная головка оснащена сервоприводом и может быть установлена с 12 комплектами различных инструментов для обработки. Подача каретки по оси Z приводится в движение прецизионным шарико-винтовой парой. Револьверная головка приводится в движение серводвигателем переменного тока по осям Z и X. Инструментальная револьверная головка оснащена прогулочной платформой, с обеих сторон которой оборудованы педали для подъема и спуска рабочих по подставке инструмента. Кнопочная станция установлена в левом конце платформы.

Ось Z и ось X:

Приводимый в движение серводвигателем, ось X и ось Z приводятся в движение парой шарико-винтовых пар, а диаметр шарико-винтовой пары в направлении X составляет φ40x5, диаметр шарико-винтовой пары в направлении Z составляет φ80X10, оба конца шарико-винтовой пары поддерживаются радиально-упорными шарикоподшипниковыми группами с большим углом контакта, а режим поддержки - «фиксированное натяжение», что может повысить жесткость движения и точность работы шарико-винтовой пары. Обе оси X и Z оснащены решетчатой линейкой для формирования замкнутого контура управления.

Задняя бабка:

Центр задней бабки машины представляет собой неподвижную конструкцию, а расширение втулки задней бабки осуществляется вручную.

Движение задней бабки приводится в движение двигателем переменного тока через зубчатую рейку для продольного перемещения задней бабки. Движение задней бабки удобное, быстрое и приятное. Задняя бабка состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть задней бабки оснащена втулкой задней бабки, оправкой, механизмом перемещения втулки задней бабки и механизмом регулировки центра шпинделя.

Подшипник главного вала задней бабки оснащен высокоточным специальным подшипником главного вала с высокой несущей способностью, стабильным вращением и высокой точностью.

Втулка задней бабки и оправка удобно разделены и соединены ключом. При использовании центра выньте вставной ключ, чтобы центр вращался вместе с заготовкой, чтобы избежать относительного перемещения между заготовкой и центром и вызвать износ центра.

За хвостовым валом установлен тарельчатый пружинный механизм для предотвращения повреждения системы хвостового вала из-за теплового расширения заготовки. Для того чтобы предотвратить проскальзывание между хвостовой частью станины и корпусом станины при подъеме заготовки домкратом, на хвостовое сиденье установлен стопорный стержень.

Система автоматической смазки:

Смазка подшипников передней бабки, шестерен и подшипников в коробке завершается специальным отработанным масляным насосом. Смазка шарико-винтовых подшипников и точек смазки направляющей платформы является прерывистой и централизованной, а время регулируется, что эффективно предотвращает потерю смазочного масла и эффективно улучшает динамические характеристики отклика машины и срок службы направляющих ходового винта. Задняя бабка в основном смазывается путем ручного капельного полива маслом.

Гидравлическая система:

Он используется для переключения передач передней бабки. Четырехступенчатая бесступенчатая регулировка скорости передней бабки осуществляется с помощью гидравлического цилиндра и электромагнитного клапана.

Внешний вид машины:

Машина оснащена двойным раздвижным дверным полузакрытым защитным кожухом, рабочая зона имеет подсветку лампой, которая красива внешне и аккуратна. Панель управления устанавливается на подвижную раздвижную дверь, которая проста в эксплуатации, безопасна и надежна.

Расточное устройство :(опционально)

Этот станок оснащен расточным устройством, которое может просверлить внутреннее отверстие заготовки. Расточное устройство устанавливается на расширенную и утолщенную специальную скользящую пластину. Задняя часть расточной оправки опирается на линейную направляющую, установленную на каретке для увеличения жесткости расточной оправки. Противовес также добавляется в задней части расточной оправки в соответствии с условиями обработки для обеспечения точности обработки. Расточная оправка изнутри оснащена трубками охлаждающей воды для охлаждения обрабатывающего инструмента.

Отдых в центре:

Станок оснащен комплектом центральной рамы в соответствии с требованиями растачивания заготовок и сверления торцевых поверхностей. Станок оснащен закрытой центральной рамой ползункового типа

Автоматический конвейер стружки и система подачи СОЖ:

Машина оснащена цепной пластиной, автоматическим конвейером для стружки, встроенным резервуаром для воды и охлаждающим насосом. Конвейер для стружки установлен в задней части станка. Охлаждающий насос подает охлаждающую воду в револьверную головку по трубам. Использованная охлаждающая вода поступает в транспортер для щепы через выходное отверстие для стружки слоя, а затем стекает в резервуар для воды для повторного использования после отстаивания.

Большой токарный станок с ЧПУ может выполнять функции фрезерования, шлифования, сверления, сверления. При необходимости, пожалуйста, обратите внимание.