Электроэрозионный станок ALN600G iGE+

Технические характеристики

ALN600G iGE + сочетает в себе самый совершенный генератор Sodick с более отзывчивым, оптимизированным для пользователя управлением.

Высокопроизводительный электроэрозионный станок с жестким линейным приводом ALN600G iGE + оснащен системой управления SPW (Smart Pulse Wire) следующего поколения от Sodick с интеллектуальным генератором импульсов и технологиями, повышающими скорость и точность резки. ALN также оптимизирует дизайн управления, объединяя лучшие функции как интерфейса планшета, так и классического интерфейса в высокофункциональный рабочий дисплей, повышая оперативность обработки.

Жесткие линейные моторные приводы

Высокоточный станок для электроэрозионной обработки проволоки с плоским жестким линейным приводом ALN600G iGE + от Sodick оснащен новой удобной в использовании технологией EDM, которая еще больше повышает производительность и точность электроэрозионной обработки. Приводы плоских жестких линейных осей двигателя станка соединены со стеклянными шкалами на осях X, Y, U и V, которые обеспечивают точную резку и позиционирование. Линейные приводы Sodick с плоскими жесткими двигателями X, Y, U и V не имеют люфта и имеют 10-летнюю гарантию точности позиционирования от Sodick. В настоящее время Sodick производит и поставляет только станки с плоским жестким линейным приводом, что подтверждает непревзойденную надежность собственной технологии Sodick с плоским жестким линейным приводом. Плоские жесткие линейные двигатели Sodick имеют оптимальную плоскую конструкцию. Отливки станка поддерживают плоский жесткий линейный двигатель для достижения идеальной линейной производительности - идеальной конструкции для прецизионной обработки.

Интеллектуальное управление ЧПУ - SPW

Новый Sodick Control SPW (Smart Pulse Wire) обладает множеством привлекательных функций, от использования стандартной в отрасли операционной системы Windows 7 до улучшенного 19-дюймового горизонтального TFT-мультисенсорного экрана. Дизайн ALN control упрощает прежние режимы управления для планшета и classic, объединяя их в единый рабочий экран с функциями легкого доступа. Оптимизированный дизайн также повышает скорость обработки управления, обеспечивая высокую отзывчивость пользователя.

Программы ЧПУ поддерживаются с помощью 2D и 3D графики. На экранах технического обслуживания отображается состояние станка, а для технического обслуживания и надзора возможен удаленный доступ.

Интеллектуальный генератор импульсов

Интеллектуальный генератор импульсов сокращает количество пропилов, необходимых для достижения требуемой точности и чистоты поверхности. Такое сокращение времени напрямую приводит к финансовым преимуществам.

Интеллектуальный Q3vic

Интеллектуальная технология Q3vic EDW позволяет импортировать файлы 3D CAD и входит в стандартную комплектацию серии ALN-G. Эта система автоматического программирования определяет профиль заготовки, которую можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки, и извлекает контур обработки. Благодаря этому передовому программному обеспечению возможна значительная экономия времени на программирование.

Контроллер движения Sodick

Контроллер движения Sodick (K-SMC) точно управляет высокоскоростными и точными перемещениями плоского жесткого линейного двигателя с помощью команд от блока ЧПУ. K-SMC был тщательно исследован и разработан с целью внедрения новых технических инноваций в электроэрозионную обработку. Разработанный в Кремниевой долине, Калифорния, K-SMC точно контролирует высокие скорости, быстрое ускорение и точное позиционирование.

Экологически чистый

Серия ALN-G отличается энергосберегающим дизайном и технологиями. По сравнению с обычными электроэрозионными станками линейка электроэрозионных станков Sodick позволяет снизить среднее потребление энергии до 60%.

Высокоскоростная автоматическая машина для нарезания проволоки фиксированной струей

Эта система AWT позволяет выполнять нарезание резьбы как под водой, так и без нее. Благодаря сочетанию термической резки проволоки для получения более прямой проволоки и новой функции водоструйной обработки надежность системы Sodick AWT была дополнительно повышена. Эксклюзивное использование закрытых направляющих на ALN600G iGE + в сочетании с FJ AWT еще больше повышает производительность.

Рабочий бак с 3-сторонним подъемом/Опусканием

3-сторонний подъемно-опускной рабочий бак обеспечивает большое пространство для установки и эргономичный доступ. Поскольку 3 стороны опускаются, машине требуется меньше рабочего пространства. Функция "Без капель" обеспечивает чистоту цеха и поддерживает безопасную рабочую среду.

Уровень жидкости автоматически регулируется в зависимости от толщины обрабатываемой детали, и оператор может легко контролировать ход обработки даже тонких заготовок, поскольку скользящий резервуар может быть остановлен в промежуточных положениях во время обработки. Внутренняя часть резервуара изготовлена из нержавеющей стали для быстрого обслуживания (неокрашенная).

Гарантия точного позиционирования на 10 лет

В Sodick мы верим в наш продукт. Вот почему мы предлагаем 10-летнюю гарантию точности позиционирования на наши плоские жесткие линейные проволочные и проходческие устройства EDM с приводом от электродвигателя. Мы гарантируем, что вы не потеряете точность в приводах с плоским жестким линейным двигателем. 

Технология iGroove+

Наша запатентованная технология вращения проволоки iGroove + повышает качество поверхности и точность при минимальном расходе проволоки до 39%.

Термическая фиксация (TH COM)

Благодаря датчику температура каждого компонента машины точно корректируется, а функция фиксации температуры (TH COM), которая обеспечивает различные диагностические функции, минимизирует тепловое смещение из-за изменений температуры в условиях установки и во время движения на высокой скорости.

Функциональность пошагового сокращения

Он позволяет выполнять обработку с той же скоростью, что и в стандартных условиях, при этом значительно повышая точность и диапазон применения при обработке форм с быстро меняющейся толщиной материала, таких как ступенчатые формы.

Образец:

Благодаря более высоким скоростям и точности, связанным с плоскими жесткими линейными двигателями при обработке черновых надрезов, обработка деталей фитинга, которая ранее требовала трех проходов, теперь может быть выполнена всего за два. Это сокращает время резки данного образца на 41%.
Материал: SKD11
Толщина: 1,57 дюйма (40 мм)
Шероховатость поверхности: 55 среднеквадратичных значений (1,37 мкмра)
Точность резки: +/- 0,00012 дюйма (3 мкм)
Диаметр проволоки: 0,008 дюйма (0,2 мм)
Время резки: 2 часа 57 минут

Характеристики

• 10-Летняя гарантия позиционирования
• Жесткие линейные электроприводы (оси X, Y, U и V)
• Абсолютный линейный масштаб (X, Y, U и V)
• Стандартная гарантия 2 года
• SPW (интеллектуальное импульсное проводное управление)
• Функции управления стилем планшета
• 19 "ЖК-экран с сенсорной панелью
• Интеллектуальный генератор импульсов
• Технология обработки Digital Pika-W Plus – Super Finishing Circuit
• Усовершенствованная ступенчатая обработка
• Высокоточный датчик позиционирования FT-II
• Рабочая зона по керамике
• FJ (Фиксированная струя) Высокоскоростная AWT
• Высококачественный дизайн
• Жесткая литая конструкция
• Стабильная платформа и окружающая среда
• Рабочий бак с 3-сторонним Подъемом/Опусканием

• Интеллектуальная система Q3vic EDW – Автоматического программирования
• Безствольное управление II
• Схема обработки поверхности TMP II
• Контроллер движения K-SMC
• Трехкомпонентная система фильтрации
• Смазка скользящей пластины
• Усовершенствованный контроль углов
• Схема энергосбережения
• Диэлектрический охлаждающий блок
• Система Heart NC – CAD-CAM (встроенная)
• Ионообменная установка
• Операционная система Windows
• Автоматическая система сервоуправления натяжением проволоки
• Автоматический регулятор напряжения
• Четырехсторонний зажимной стол
• Автоматический контроль уровня жидкости по оси Z

Опции

• Управление SPW-E - одновременное управление до 8 осями – Требуется для возможности одновременного поворота и прожига по нескольким осям
• Устройство подачи проволоки Jumbo 110 фунтов (50 кг)
• Встроенный механизм подачи проволоки ‘Jumbo’ весом 44 фунта (20 кг)
• Измельчитель проволоки L-Cut - Обрабатывает проволоку для удобного хранения
• Схема HTP – высоковольтная схема, повышающая эффективность обработки при резке PCD и аналогичных материалов

• Taper Flex – Аппаратное и программное обеспечение для точной обработки углов конусности (доступны варианты до 22 и 45 градусов, свяжитесь с Sodick за подробной информацией)
• ИБП (источник бесперебойного питания)
• Расширенная гарантия SodickCare +2 или +4
• Набор инструментов для резки PCD с ProfDia.

Технические параметры