Пятиосевой инструментальный шлифовальный центр KToolG 15C

Технические характеристики

Особенности: большое пространство + высокая жесткость + высокая точность + высокая скорость
Пятиосевой инструментальный шлифовальный центр KToolG15C, разработанный Kede CNC Co., Ltd., имеет более высокую эффективность, более высокую жесткость шлифования, более высокую точность и стабильность.
Шпиндель шлифовального круга имеет механическую конфигурацию шпинделя и электрическую конфигурацию шпинделя, которая имеет небольшие размеры, большой крутящий момент и высокую стабильность. Мотор-шпиндель оснащен магазином шлифовальных кругов, который реализует быструю замену 8 групп шлифовальных кругов и повышает гибкость. Он оснащен шинной системой ЧПУ GNC62 и системой программного обеспечения для процесса шлифования G-TOOL, независимо разработанной Kede CNC Co., Ltd. для улучшения типов обрабатывающих инструментов и удовлетворения требований пользователей. Оснащенный системой правки шлифовального круга и измерительной системы шлифовального круга, шлифовальный круг автоматически правится, измеряется и компенсируется.

Конфигурация шпинделя

Оси X/Y/Z и A/B KToolG 15C имеют полностью замкнутый контур управления. Данный станок подходит для обработки различных фрез, сверл, разветок, метчиков и других инструментов с высокой точностью и сложной формы. Система числового программного управления, интеллектуальный источник питания и сервопривод, серводвигатель, моментный двигатель, двигатель шпинделя и электрический шпиндель, используемые в этой модели, предоставлены компанией Kede CNC Co., Ltd.

Анализ методом конечных элементов используется для помощи в разработке продукта

Портальная конструкция: конструкция станины имеет более высокую жесткость, что более выгодно при заточке инструментов большего диаметра

Технология адаптивного шлифования: скорость шлифования регулируется в режиме реального времени в зависимости от нагрузки на шпиндель. При заточке крупногабаритных инструментов шпиндель эффективно защищен и продлевается срок службы

Функция обнаружения шлифовального круга в режиме реального времени: удобна для пользователей для отладки, пользователям не нужно вручную измерять, высокоточное определение фланца шлифовального круга и наружного диаметра в режиме реального времени, повышение эффективности работы

Высокий крутящий момент, высокая жесткость, высокоточная технология прямого привода по оси B

Ось B использует разработанную компанией технологию прямого привода крутящего момента двигателя, которая непрерывно индексируется и участвует в пятиосевой интерполяции. Чтобы улучшить электрическую жесткость оси B с учетом коэффициента черновой обработки в тяжелых условиях, моментный двигатель оси B и его драйвер поддерживают мгновенную перегрузку по току в 5 раз.

Технология с высокой динамической реакцией

Динамическая оптимизация характеристик движущихся частей в конструкции станков;

Сделать так, чтобы динамические характеристики станка соответствовали потребностям пользователя;

Для оптимизации параметров координат движения могут быть выбраны различные функциональные компоненты;

Особое внимание уделяется высокой жесткости, облегченной конструкции и динамическому согласованию механических движущихся частей.

G-TOOL, программный комплекс для процессов заточки инструмента

Поддержка производства и переточки распространенных цельных инструментов, таких как фрезы, сверла, развертки, метчики и т. д.;

Модульная конструкция, поддержка настройки различных функциональных модулей для удовлетворения различных особых потребностей;

Удобный интерфейс управления проектированием в стиле мастера используется для того, чтобы помочь пользователям завершить проектирование инструмента, что повышает эффективность проектирования и снижает затраты пользователя на обучение.

Он поддерживает оптимизацию заготовок инструмента, шлифовальных кругов и связанных с ними технологических данных в режиме реального времени и может генерировать точные и эффективные данные траектории обработки в соответствии с потребностями пользователей;

Он поддерживает онлайн-функции моделирования и измерения в режиме реального времени, что удобно для пользователей для своевременного изменения и проверки параметров конструкции инструмента, что значительно повышает эффективность проектирования инструмента и позволяет заранее обнаруживать столкновения и другие опасности;

Он поддерживает развертывание с системой ЧПУ и независимое развертывание, а также может осуществлять централизованное проектирование и кластерное производство через сеть для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства.

Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство

Эффективность и удобство

Дополнительное манипуляторное устройство подачи, использующее двигатель и сервопривод;

До 126 инструментов, интегрированных со станиной станка, для достижения автоматической загрузки и разгрузки, более быстрой смены инструмента, более высокой надежности, может реализовать одного человека для ухода за несколькими станками, повышения эффективности обработки;

С 4 лотками можно разместить больше инструментов, а диаметр отверстия каждого лотка может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика. Каждый лоток имеет расположение отверстий для штифтов, а сменный лоток точно позиционируется, удобен и быстр.

Специальный электрический шпиндель синхронного шлифовального круга

Хорошие динамические характеристики и теплозащита;

Оснащенные импортными высокоточными подшипниками шпинделя, подшипники достигают более высокой скорости и большей несущей способности;

Стандартный механический шпиндель шлифовального круга имеет небольшие размеры и меньшую площадь натяга. Он может быть оснащен электрическим шпинделем для шлифовальных кругов и взаимодействовать с магазином шлифовальных кругов для реализации гибкой комбинации и быстрой замены нескольких групп шлифовальных кругов;

Дополнительный высокоточный датчик с воспроизводимой точностью позиционирования 1 мкм для достижения высокоточного измерения параметров контура инструмента.

Устройство правки и испытания шлифовального круга

Эффективность и удобство

Дополнительное устройство для правки шлифовального круга и обнаружения для осуществления правки и обнаружения шлифовального круга в режиме реального времени, нет необходимости разбирать группу шлифовальных кругов, правка шлифовального круга более высокой точности. Исключение автономной правки и контроля, а также экономия затрат на закупку внешнего оборудования для правки шлифовальных кругов и испытаний;

Машина для правки шлифовального круга приводится в движение двигателем с номинальной скоростью 2800 об/мин, диаметром конца вала 30 мм, радиальным и осевым биением конца вала менее 0,003 мм, а размер конца вала может быть изменен в соответствии с требованиями клиентов;

Заменяя различные виды шлифовальных кругов и алмазных роликов из карбида кремния, можно править различные размеры контуров, такие как внешний круг, торец и наклонная плоскость шлифовального круга;

Для контроля шлифовального круга используется высокоточный датчик с воспроизводимой точностью позиционирования 1 мкм, который автоматически контролируется системной программой для достижения высокоточного измерения размера профиля шлифовального круга.

Серия фрез

Фрезы: тип корпуса фрезы: цилиндрический и конический; Тип торцевого зуба: плоская головка, фаска, шаровая головка, закругленный угол.

Буровые фрезы: Существует два основных типа сверл: обычные сверла и ступенчатые сверла. При выборе ступенчатого сверла будет отображаться параметр количества шагов, и пользователю нужно будет ввести количество шагов для пошагового инструмента. Обыкновенная дрель – это ступенчатая дрель с номером ранга 0.

Инструмент для развертки: Ротационный чистовой инструмент с прямой или спиральной кромкой, используемый для развертывания или повторения, и требования к точности обработки обычно выше, чем у сверла, из-за небольшого количества съема. Чаще используются развертки, используемые для обработки цилиндрических отверстий.

Резаки для нарезки метчиков: поддержка режущих метчиков и экструзионных метчиков.

Магазин на 10 колес

Магазин шлифовального круга имеет серводвигатель и трансмиссию цилиндра, которая обладает хорошей стабильностью и высокой точностью позиционирования. Он имеет 8 станций для удовлетворения потребностей в обработке распространенных и нестандартных инструментов. Группа шлифовальных кругов и группа охлаждения могут быть заменены одновременно, а группа охлаждения имеет 3 комплекта линий охлаждения, каждая группа оснащена несколькими выходами для охлаждения, и каждой группой можно управлять индивидуально.

Галерея размеров

Применение

5-осевой шлифовальный центр KToolG 15C подходит для обработки или правки сложных инструментов, таких как фрезы, сверла, развертки, метчики и т.д.
Он широко используется в инструментальной промышленности и аэрокосмической, судостроительной, пресс-формовой, автомобильной и других областях.