Печь для оплавления с муравьиной кислотой V3DR

Технические характеристики

Температура сварки: Максимальная фактическая температура сварки печи для оплавления муравьиной кислоты V3DR составляет ≤600 ℃.

Вакуум: Максимальный вакуум ≤0,3 Па, рабочий вакуум 5Па-200Па.

Равномерность температуры: ≤±1% в пределах эффективной зоны сварки.

Эффективная зона сварки: ≥300 мм*300 мм

Высота печи: ≥100 мм.

Метод нагрева: Используется нагрев инфракрасным излучением снизу + нагрев инфракрасным излучением сверху. Горячая пластина оснащена полупроводниковой платформой из карбида кремния с графитовым покрытием. Платформу из карбида кремния с графитовым покрытием нелегко деформировать после длительного использования, и она обладает высокой теплопроводностью, что делает температуру поверхности горячей пластины более равномерной.

Скорость нагрева: Скорость нагрева составляет ≥ 150 ℃ /мин.

Печь для оплавления в муравьиной кислоте V3DR оснащена функцией верхнего нагрева, которая повышает эффективность нагрева, делает температуру платформы более равномерной и улучшает последовательность и качество сварки.

Скорость охлаждения: Скорость охлаждения составляет ≥ 200 ℃ / мин (максимальная температура без нагрузки находится в диапазоне -150 ℃).

Нагревательная платформа из карбида кремния: Комбинация методов охлаждения с воздушным и водяным охлаждением используется для реализации быстрого охлаждения горячей пластины, увеличения скорости охлаждения и осознания того, что разница температур слишком велика в процессе охлаждения, что приводит к плохому спеканию устройства.

Удовлетворяйте требованиям к сварке различных материалов припоя (≤450 ℃).

Например: In97Ag3, In52Sn48, Au80Sn20, SAC305, Sn90Sb10, Sn63Pb37, Sn62Pb36Ag2 и другие предварительно сформованные паяльные накладки (могут быть эвтектически сварены флюсом) и паяльные пасты различных компонентов.

Частота возникновения сварочных пустот：

Печь для оплавления в муравьиной кислоте V3DR была проверена большим количеством клиентов при пайке мягкоплавким припоем, и количество пустот можно регулировать на уровне ниже 2%.

Дополнительный модуль положительного давления：

Оборудование может быть оснащено дополнительным модулем положительного давления ≤0,2 Мпа, который может соответствовать требованиям процессов положительного и отрицательного давления. Процесс создания положительного давления может эффективно решить проблему смещения крошечных устройств (MiniLED, MicroLED и т.д.) В процессе сварки, а также решить проблему разбрызгивания флюса в процессе производства паяльной пасты (изделия со свинцовыми рамами).

Система контроля температуры и система измерения температуры

Печь для оплавления муравьиной кислоты V3DR использует передовую интеллектуальную технологию контроля температуры, а точность контроля температуры составляет ± 1 ℃.

Температурная кривая печи для оплавления в муравьиной кислоте V3DR может быть настроена на 40 температурных сегментов, а также 6 наборов настроек PID для более точного регулирования температуры для обеспечения постоянства сварки и надежности. Регулирование температуры относится к гистерезисному регулированию, в то время как ПИД-регулирование имеет эффект предварительной регулировки, что может повысить точность и стабильность регулирования температуры.

Полость печи оплавления на муравьиной кислоте V3DR в стандартной комплектации оснащена 2 наборами термопар для измерения температуры. Когда оборудование работает, температура в любом месте полости может подаваться обратно в режиме реального времени, а температурная кривая измерения температуры может отображаться в режиме реального времени в управляющем программном обеспечении, чтобы лучше обеспечить контроль температуры в зоне сварки и обеспечить поддержку для получения хорошей кривой процесса.

Окружающая среда атмосферы полости

Печь для оплавления муравьиной кислоты V3DR может быть заполнена инертным газом азотом для облегчения сварки, при этом обеспечивается процесс восстановления в атмосфере смеси муравьиной кислоты, азота и водорода (5% водорода и 95% азота).Технологическую атмосферу можно точно контролировать по времени или с помощью массового расходомера MFC, чтобы обеспечить согласованность каждого заданного завершения процесса. Выполняйте сварку без флюса.

Программная система управления конфигурацией печи для оплавления муравьиной кислоты V3DR：

Система программного управления основана на операционной системе Windows и проста в эксплуатации.

Программирование процесса может осуществляться с помощью таких условий процесса, как температура, время, давление и вакуум, а программное обеспечение автоматически управляет всем процессом.

Программирование кривой процесса предусматривает бесконечное количество технологических действий для удовлетворения сложных технологических требований.

Система управления учитывает различные кривые процесса сварки и устанавливает, изменяет, сохраняет и запускает их в соответствии с различными процессами.

Система управления имеет свою собственную функцию анализа, которая может анализировать кривую процесса и определять нагрев, постоянную температуру, охлаждение и другую информацию.

Программная система управления автоматически записывает процесс сварки, контроль температуры и кривые измерения температуры в режиме реального времени, чтобы обеспечить прослеживаемость процесса работы устройства, и автоматически сохраняет его в соответствующем каталоге в соответствии с рабочим временем процесса.

Печь для оплавления муравьиной кислоты V3DR имеет полностью автоматическую конструкцию с закрытой полостью, обеспечивающую надежность длительного использования. когда верхняя крышка автоматически закрывается во время использования, это не приводит к смещению устройства, чтобы избежать вибрации устройства, влияющей на качество сварки. Однокамерный процесс отвечает требованиям одновременного нагрева и охлаждения.

Конструкция с защитой от защемления обеспечивает безопасность операторов.

Печь для оплавления муравьиной кислоты V3DR с освещенным окошком на верхней крышке позволяет наблюдать за процессом спекания в устройстве через микроскоп.Верхняя крышка автоматически поднимается и опускается. В дополнение к ручному подбору и установке, другое операционное программное обеспечение автоматически контролирует завершение работы.

Нагревательная пластина печи оплавления муравьиной кислоты V3DR изготовлена из чистого материала, и такая конструкция, как труба холодной воды, не добавляется, поэтому температура более равномерная.

Метод охлаждения печи оплавления на муравьиной кислоте V3DR. При нагревании водяное охлаждение не влияет на равномерность температуры теплового поля. При охлаждении каждая нагревательная пластина оснащена шестью наборами независимых устройств водяного охлаждения, а при охлаждении равномерность температуры выше. Он особенно подходит для высококачественной пакетной сварки золото-оловянной эвтектики и эвтектики индиевого припоя.

1. Метод блокировки: Автоматическая блокировка двери с помощью программы
2. Способ установки нагревательной трубки: нижняя и верхняя части распределены под углом 90 градусов, что позволяет обеспечить равномерность температуры, особенно по четырем краям нагревательной пластины.
3. Нагревательная трубка поставляется с кварцевой втулкой, которая не влияет на разрежение в камере печи при замене нагревательной трубки, что удобно и быстро.
4. Специально разработанный кронштейн гарантирует, что нагревательная трубка находится в центральном положении кварцевой трубки, что может эффективно продлить срок службы кварцевой трубки.
5. Нагревательная трубка имеет с обратной стороны высокотемпературное покрытие, которое может повысить коэффициент использования тепла.
6. Камера вакуумной печи изготовлена с использованием интегрированной обработки с ЧПУ, что снижает риск утечки при сварке, а стабильность вакуума достигает 10 и более лет.
7. Автоматическое запирающее устройство вакуумной дверцы изготовлено с помощью интегрированной обработки с ЧПУ, которая эффективно улучшает стабильность микропозитивного давления и может использоваться в течение длительного времени.
8. Охлаждающая труба вакуумной камеры изготовлена с использованием интегрированной обработки с ЧПУ для устранения риска утечки при сварке трубы холодной воды вакуумной камеры.
9. Вакуумная камера обработана специальными материалами в сочетании с 12-летним опытом проектирования вакуума и накопления технологических данных, чтобы гарантировать, что конфигурация вакуумного масляного насоса достигает 3 * 10-1 па, а вакуумного сухого насоса - 1,3 па.