Шестиосевой пятирычажный обрабатывающий центр KTBM 1200


Производитель: Kede CNC Co., Ltd, Китай

0 USD

Технические характеристики

Шестиосевой пятирычажный обрабатывающий центр KTBM 1200 представляет собой специальный станок, разработанный для обработки больших шин. Для того, чтобы существующий станок выполнял пятиосевую обработку, скорость движения и диапазон ускорения каждой физической оси чрезвычайно высоки. Компания работает со своими клиентами над созданием индивидуальных решений для станков, чтобы гарантировать, что они сохранят важнейшее конкурентное преимущество в области обработки.

проект

имя

единица

КТБМ 1200

Диапазон обработки

Максимальный диаметр вращения заготовки, максимальная толщина заготовки
, максимальная длина
лезвия и максимальный вес заготовки

мм
мм мм
кг

1200
270
305
500

маршрут

Перемещение по оси X,
перемещение по оси Y,
перемещение по оси Z,
диапазон вращения оси заготовки,
диапазон вращения поворотного стола по оси B,
диапазон поворота по оси A

мм
мм
мм
"
"
"

500
500
900+Ход смены инструмента
360°*n
-40°~+130°(±180°)
±180°

Параметры шпинделя двигателя

Конус
шпинделя Максимальная скорость

Номинальная скорость Номинальная мощность
Номинальный крутящий момент
Способ
охлаждения инструмента Центральное выпускное отверстие для воды

——
об/мин

кВт
Нм
——
бар

HSK-A100
8000
3000
99,5±10%
316,8±10%
Внешнее распылительное кольцо
70

Максимальная скорость подачи

Ось X,
Ось Y,
Ось Z,
Ось A,
Ось B

м/мин
м/мин
м/мин
об/мин об/мин
об/мин об/мин

32
32
40
60
30

Точность позиционирования

Ось
X/Y/Z ОСЬ A/B/C

мм
секунд

0,01
8

Точность повторяемости

Ось
X/Y/Z ОСЬ A/B/C

мм
секунд

0,005
4

Метод эвакуации стружки

——

——

Автоматический транспортер стружки с задним креплением (с тележкой)

Потребляемая мощность

Требования к питанию:
Номинальная мощность,
Номинальный ток

кВА
кВт
А

230
188
350

 

Преимущество

Высокоточное и высокоскоростное фрезерование

Ось A с поворотной головкой 45°, ось B поворотного стола, ось заготовки, ось C и технология прямого привода шпинделя двигателя, а также линейные оси X/Y/Z, непосредственно приводимые в движение моментным двигателем, используют технологию прямого привода, и ось заготовки не участвует в рычажном механизме, а другие пять осей реализуют пятиосевую рычажную связь. Технология высокого разрешения и высокоточной обратной связи по положению, полная замкнутая связь, компенсация термической деформации и другие технологии обеспечивают высокоточное и высокоскоростное фрезерование всего станка. Он может обрабатывать сложные космические поверхности, чтобы повысить производительность и эффективность обработки всей машины.

Поворотный стол с высоким крутящим моментом и вал заготовки, разработанные станком, имеют конструкцию высокой жесткости. Поворотный стол управляется в замкнутом контуре с помощью абсолютного энкодера для достижения высокой точности позиционирования и повторяемости. Вал заготовки оснащен быстросменным верстаком с нулевой точкой, метод зажима использует гидравлическую фиксирующую втулку расширительной втулки, а абсолютный энкодер используется для управления с обратной связью, что может обеспечить высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования быстросменного верстака.

 

48 Двухрядные дисковые инструментальные магазины

Магазин станка в стандартной комплектации оснащен 48 двухрядными дисковыми устройствами смены инструмента, которые отличаются быстротой и стабильностью в работе, а дисковое устройство смены инструмента имеет сервопривод от линейных и поворотных осей, а линейные оси оснащены решетчатыми линейками для достижения точного позиционирования в замкнутом контуре. Основание дискового инструментального магазина закреплено на основании станка, шпиндель инструмента находится ближе к точке смены инструмента инструментального магазина, а шпиндель инструмента, линейная ось инструментального магазина и ось вращения могут захватывать инструмент самостоятельно, и манипулятору не требуется передавать его дважды, что значительно сокращает время смены инструмента.
Станок использует отечественную систему ЧПУ шинного типа, которая может одновременно реализовывать связывание пяти координат X, Y, Z, A, B и может использовать метод линейной интерполяции и дуговой интерполяции для обработки контура и трехмерной поверхности.

 

Применение

Шестиосевой пятирычажный обрабатывающий центр KTBM 1200 представляет собой специальный станок, разработанный для обработки больших шин. Для того, чтобы существующий станок выполнял пятиосевую обработку, скорость движения и диапазон ускорения каждой физической оси чрезвычайно высоки. Компания работает с клиентами над созданием индивидуальных решений для станков, чтобы
гарантировать, что клиенты сохранят ключевое конкурентное преимущество в области обработки.

Модель

Стоимость, доллары США

KTBM 1200

По запросу

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support