Многофункциональная установка для разделения криогенного кислорода с воздушным блоком чистоты 99,6% PLC

Описание продукта

Технические характеристики продукта

1. Принцип конструкции этой установки основан на различной температуре кипения каждого газа в воздухе. Воздух сжимается, предварительно охлаждается и удаляется из H2O и CO2, затем охлаждается в главном теплообменнике до сжижения. После ректификации можно собирать производственный кислород и азот.
   2. Эта установка предназначена для очистки воздуха MS с использованием процесса форсирования турбодетандером. Это обычная установка для разделения воздуха, в которой используется полная заправка и ректификация для производства аргона.
   3. Неочищенный воздух поступает в воздушный фильтр для удаления пыли и механических примесей и поступает в компрессор воздушной турбины, где воздух сжимается до 0,59 MPaA. Затем он поступает в систему предварительного охлаждения воздуха, где воздух охлаждается до 17 ℃. После этого он поступает в адсорбционный резервуар с 2 молекулярными сетками, которые работают по очереди, для удаления H2O, CO2 и C2H2.
   
   1. После очистки воздух смешивается с расширяющимся подогретым воздухом. Затем он сжимается компрессором среднего давления для разделения на 2 потока. Одна часть поступает в главный теплообменник для охлаждения до -260 К и всасывается из средней части главного теплообменника для поступления в расширительную турбину. Расширенный воздух возвращается в главный теплообменник для повторного нагрева, после чего поступает в компрессор для наддува воздуха. Другая часть воздуха нагнетается высокотемпературным расширителем, после охлаждения он поступает в низкотемпературный расширитель для нагнетания. Затем он поступает в холодильную камеру для охлаждения до ~ 170К. Часть его все равно охлаждается и поступает на дно нижней колонны через теплообменник. А другой воздух всасывается до низкой температуры. расширитель. После расширения он делится на 2 части. Одна часть направляется на дно нижней колонны для ректификации, остальная часть возвращается в главный теплообменник, затем после повторного нагрева поступает в воздушный ускоритель.
   2. После первичной ректификации в нижней колонне жидкий воздух и чистый жидкий азот могут быть собраны в нижней колонне. Отработанный жидкий азот, жидкий воздух и чистый жидкий азот поступают в верхнюю колонну через охладитель жидкого воздуха и жидкого азота. Он снова проходит ректификацию в верхней колонне, после чего жидкий кислород чистотой 99,6% может собираться в нижней части верхней колонны и доставляться из холодильной камеры по мере производства.
   3. Часть фракции аргона из верхней колонны всасывается в колонну с неочищенным аргоном. Колонна с неочищенным аргоном состоит из 2 частей. Флегма из второй части подается в верхнюю часть первой с помощью жидкостного насоса в виде флегмы. Она ректифицируется в колонне с неочищенным аргоном до получения 98,5% Ar. 2ppm O2 неочищенного аргона. Затем он подается в середину колонны с чистым аргоном через испаритель. После ректификации в колонне с чистым аргоном жидкий аргон (99,999% Ar) может быть собран в нижней части колонны с чистым аргоном.
   4. Отработанный азот из верхней части колонны поступает из холодильной камеры в очиститель в качестве регенеративного воздуха, остальной поступает в градирню.
   5. Азот из верхней вспомогательной колонны верхней колонны вытекает из холодильной камеры по мере производства через охладитель и главный теплообменник. Если азот не нужен, его можно доставить в градирню водяного охлаждения. Поскольку холодопроизводительность градирни недостаточна, необходимо установить чиллер.