Криогенная установка для производства кислорода и разделения воздуха. Генератор жидкого и газообразного азота 20 МПа

Описание продукта

Области применения

Кислород, азот, аргон и другие редкие газы, производимые установкой разделения воздуха, широко используются в сталелитейной, химической, нефтеперерабатывающей, стекольной, резиновой, электронной, медицинской, пищевой, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности.

Технологическая схема установки для разделения воздуха

Технологический процесс: 1. Сжатие и очистка воздуха: воздух проходит через воздушный фильтр для удаления пыли и механических примесей в воздушный компрессор, сжимается до требуемого давления, затем подается в воздухоохладитель для снижения температуры воздуха.Затем войдите в систему очистки воздуха для удаления воды, углекислого газа, ацетилена и других углеводородов из воздуха. 2, Разделение воздуха: очищенный воздух поступает двумя путями: одним путем в ректификационную колонну, после охлаждения в главном теплообменнике, в нижнюю часть колонны; другим путем в ректификационную колонну, после охлаждения в главном теплообменнике, в расширитель после расширения в середину верхней колонны для участия в ректификации верхней колонны, для обеспечения холодопроизводительности системы. Содержание азота в поднимающемся газе в нижней колонне увеличивается при контакте с возвратной жидкостью. Необходимый для рефлюкса жидкий азот поступает из конденсирующего испарителя в верхней части нижней колонны, где испаряется кислород и конденсируется азот. 3, Испарение жидкого азота Жидкий азот из колонны разделения воздуха хранится в резервуаре для хранения жидкого азота. Жидкий азот в резервуаре для хранения нагревается в испарителе и направляется в трубопровод для подачи продуктового азота.