Шахтная установка PSA для производства азота с изменяющимся давлением адсорбера

Подробная информация о продукте

Описание продукта

Генератор азота N2 В Угольной шахте

Сжигание угля представляет собой процесс окисления, и необходимым условием для сжигания угля является достаточное количество кислорода. Если кислород в воздухе не достигает концентрации, необходимой для сжигания угля, то уголь не будет гореть. Таким образом, концентрацию кислорода в воздухе можно снизить путем впрыска в воздух инертного газа, чтобы избежать сгорания угля. Наиболее распространенным методом предотвращения пожаров в угольных шахтах является заполнение угольной шахты азотом, главным образом из-за его характеристик: бесцветный, безвкусный, нетоксичный, не вызывающий коррозии, очень стабильный (особенно под действием вибрации, тепла и электрической искры), простой в производстве, низкой экономической стоимости и, в основном, отсутствия загрязнения окружающей среды

Противопожарная функция заполнения угольной шахты азотом в основном показана на:

(1) После заполнения угольной шахты азотом концентрация кислорода в выработанном пространстве уменьшается; Азот частично замещает кислород, поступая на поверхность трещины угля и обмениваясь и адсорбируясь микроповерхностью угля, таким образом уменьшая количество адсорбируемого кислорода на поверхности угля и в значительной степени ингибируя или замедляя окисление угля.

(2) Для предотвращения пожара путем впрыска азота в зону предотвращения пожара с определенными условиями герметизации, после длительной и непрерывной заливки азота в угольную шахту большое количество азота может образовывать положительное давление в выработанном пространстве, тем самым уменьшая количество утечки воздуха в выработанном пространстве, оставляя остаточный уголь в среде с дефицитом кислорода, который нелегко окислить.

(3) Когда азот с более низкой температурой протекает через угольную массу, он поглощает тепло, выделяемое при частичном окислении угля, что может замедлить скорость нагрева угля и снизить температуру окружающей среды, так что окисление угля задерживается или прекращается из-за нарушения условий аккумуляции тепла.

(4) После смешивания горючего и взрывоопасного газа в забое с азотом дальность взрыва постепенно уменьшается с увеличением концентрации азота. Когда соотношение инертного и горючего газов в смеси достигает определенного значения, верхний и нижний пределы взрываемости смеси совпадают, и смесь теряет свою взрывоопасность.

Принцип работы

Технология PSA (адсорбция с перепадом давления, сокращенно PSA): это своего рода передовая технология разделения газов, основанная на физической адсорбции молекулы газа на внутренней поверхности адсорбента (пористых твердых веществ), с использованием адсорбентов при одинаковом давлении, которые легко поглощают газ с высокой температурой кипения, трудно поглощают газ с низкой температурой кипения, а при адсорбции под высоким давлением количество поглощенного газа увеличивается, при адсорбции под низким давлением поглощенного газа уменьшаются характеристики для достижения разделения газов. Этот процесс адсорбции примесей под давлением, адсорбции примесей под пониженным давлением, регенерации адсорбента, является циклом PSA.